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宁波维科:建立基于知识和流程驱动的新产品研发体系


关于宁波维科


      宁波维科电池有限公司是维科控股集团能源板块下属子公司,是集团重点培育发展的支柱产业。集团从电池公司组建到现在已投入数亿元,形成了电池公司强有力的竞争优势和生产规模。


      公司同联想、金立、宇龙酷派、海信、亿通、天珑、朵唯、宏基、HTC等国内多家知名手机品牌厂两建立了良好的商贸合作关系,大大提升了公司在行业中的地位和知名度。


      同时公司与北京有色金属研究总院、浙江大学、上海复旦大学等多家科研院所建立了良好的科研合作关系,为公司的发展提供了良好的保障。


      维科电池是致力于投资与发展高档次、高品质、高效益、国际一流的锂离子电池生产企业。


面临挑战


      每年开发新产品非常多,物料的重用率非常低,每天三四十种新物料的产生,迫切需要提高物科的重用率;


      研发物料的申请、领料迫使工程师需要在多个系统内来回切换,迫切需要建立研发工作同一平台化操作:


      电源类开发项目属于短、平、快,产品开发周期非常短,每年开发项目非常多,企业缺乏一个系统规范的管理平台来对所有产品开发项目进行控制和管理,项目进度、质量、成本管理工作量大,效率比较低;


      研发流程随意性比较大,关键节点往往被忽略,导致产品性能不稳定。追切需要一套体系固化流程;


      研发过客程Know-How都存放在研发骨干脑袋中,无法固化为企业自身经验资产,不利于企业研发经验库积累和新员工的快速成长;


      企业知识库严重缺乏,技术资料的共享性难以保证,形成一个个信息孤岛。


解决方案


      根据客户管理需求和实际业务需要,建立起从客户、市场需求的收集、需求分析、需求确认、评审、分配、实现、跟踪闭环的IT系统管理平台,真正实现基于市场/客户需求进行产品立项和研发创新模式;


      通过实施IPD+PLM,使得产品开发流程得以优化与固化,并成功将该体系在PLM落地,帮助维科建立基于知识和流程驱动的新产品研发体系,由于电源行业产品研发是以独立项目为导向,对于研发管理的要求较高,而金蝶PLM强大的项目管理功能恰好满足了维科的独立项目管理需求,通过PLM系统的支撑,使项目内容被逐一分解、量化为具体的数字、时间、责任,使每一项工作内容都能看得见、说得准,每一个环节都有专人负责,而不是打乱仗,实现了精细化项目管理。维科项目管理层负责人在金蝶PLM中可以直接安排各工作环节的时间,然后对每个活动进行预算和资源的调配。在项目实施过程中还可以不断地与计划对照,并可以在细的层面上对计划做一步的调整。


      通过金蝶PLM标准化功能应用,不但实现了技术文档的有效控制,并建立了物料的优选库,提高物料的重用率,提高产品性能、压缩研发成本;在产品研发环节,由于没有对设计文档进行有效的管理,维科各部门之间共享已有成果的程度很低,随着电源产品种类的不断增多,零部件、支持系统、供应商也在持续增长,导致了一系列成本问题。


      模块化、标准化工作成了维科当前最需要解决的问题,但是只对文档进行简单的管理远不能达到效果,要解决这些问题,必须要构建合理的模块化产品建模体系,体系搭建好了还需要借助金蝶PLM系统中强大的文档管理功能,对划分好的结构进行规则描述,并建立出明确的事物特性表,帮助完成技术、模块、子系统、零部件在不同产品之间的重用和共享,通过一系列研发体系的构建,帮助维科极大的缩短了产品开发周期,使库存也得到了相应的减少,生产效率不断提升。


      在研发设计环节,注重物料优选库的建立,对物料进行通用级别的划分,使得研发人员在设计的时候尽量选择成熟元器件进行研发。维料将研发物料分为标准件、通用件、专用件。在具体类别下针对具体物料进行通用级别的定义,分为ABC三个级别,通过这些手段从设计源头保证产品质量。


      通过实施PLMERP一体化平台,实现研发人员研发物料申请、物料采购、领料试样同平台化工作。


应用价值


      将IPD流程体系转化为研发生产力,实现了从需求收集、产品规划、新产品研发的全流程、规范化、统一管理,实现了产品开发与模块开发相分离,建立专业化并行协同异步研发模式,大大提高了新产品研发效率和研发质量;


      实施金蝶PLM的物科与产品结构管理,从设计源头控制物料种类,减少研发成本;


      金蝶PLM的项目管理功能,帮助企业大大提高了新产品研发过程控制、管理水平,确保项目进度、质量、成本目标的达成,实现了在研发过程中继承历史研发经验教训并及时沉淀产品数据和研发经验资产;


       通过金蝶产品的一体化平台,实现研发人员工作一个系统内作业。

 


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